第61章 其乐无穷-(1)

　　 另一块主板，修起来其实也并不复杂，但是对操作的技术要求比较高，眼要准，手得稳。

　　 猜测这个主板的故障原因，是装配到机箱里的时候，一颗小螺丝掉到背面，没取出来。

　　 通电开机之后，时间短的话问题不大，时间长了，螺丝受到震动，把主板背面的绝缘层磨穿，导致主板背面的线路和机箱箱体短路烧毁。

　　 所以装机时每一颗螺丝和螺丝底座都要安装牢固，到位。

　　 使用过程中还要时不时检查是否松动。

　　 运气差的话，主板背面的焊点接触到螺丝，也会短路烧主板。这里短路的同时还把coms芯片的针尖烧的脱焊，翘起了八个针脚，每个针脚大概02毫米大小。所以想修复的话，需要极度稳定的手工操作。

　　 打开一罐啤酒，喝上几口，再点上一根刚买的一品梅。

　　 这时白月光说话了“狗蛋，我记得你以前不抽烟的，是什么时候学会抽烟的？”

　　 “在很久很久很久很久很久以前，有一个傻小子，为情所困，茫然无助，自己又走不出来……”

　　 “行了行了行了，别说了，我不想听，你继续忙吧。”

　　 嘿嘿，这招居然有效，让我获得了暂时的安宁。

　　 抽了两口，把剩下的大半截烟屁股扔进烟灰缸，这时尼古丁的镇定效果开始加持。

　　 老样子，先用酒精棉棒清理一下伤痕累累的主板背面，再用锤子把电烙铁的焊头敲扁，形成一个小铲子的样式，这种造型在焊一整排细小的针脚时特别好用。

　　 为了热热手，先用尖镊子刮开背面需要飞线电路的绝缘层，露出需要飞线的蚀刻电路，断点的两段都要刮开，然后把漆包线焊在断点两段刮开绝缘层的位置。用万用表测量通值，确保焊接后的接触良好。

　　 飞线补充好背面被烧断的蚀刻线路，每做一条飞线，都要用热熔胶棒做好绝缘，反正也不用追求好看，可以垛和一堆热熔胶，只要不影响装机就行啦。

　　 因为主板是六层电路板制作的，里面看不到的几层板，只能寄希望于并没有被损坏，听天由命吧。

　　 焊好背面的四条飞线，开始最重要的时刻，复原coms芯片的八个针脚。

　　 这种活是一锤子买卖，成了就成了，如果没焊好，也没有第二次的机会。

　　 因为针脚太小了，用的焊锡太少的话，会焊不住，用的焊锡太多，会把相邻的针脚搞成整个一坨。

　　 用酒精清洗干净落脚点，再用吸锡器清理干净针脚和落脚点上残留的焊锡。